机械密封安装前后要遵守以下几点要求

机械密封是一种需要极高精度的机械设备部件，其使用性能和使用寿命与主机的操作条件、精度及密封的安装有极大的关系。因此，在机械密封安装前、安装过程中以及安装完成后，都需要严格按照要求进行操作，否则很容易影响生产效率，甚至造成不必要的损失。

在机械密封安装前，首要任务是进行密封件的确认。这包括检查密封件的型号是否与自己的要求相符，以及确认所使用的零件数量是否与总装图一致。此外，对于使用并圈弹簧传动的机械密封，还需要注意弹簧的旋向选择，通常要根据转轴的旋向进行匹配。

安装前，还需根据工况条件与主机状况正确挑选适宜类型的机械密封与资料组合。安装机械密封的泵或其它类似的旋转机械在作业时，转子轴向串动量应严格控制在≤0.3mm的范围内。同时，安装机械密封部位的轴（或轴套）的台阶处应加工有3×10°的倒角，并且要求油滑过渡，其粗糙度Ra应≤1.6。此外，安装机械密封部位的轴（或轴套）的外表粗糙度Ra也应≤1.6，跳动公差≤0.04mm，尺寸公差为h6。对于安装机械密封静环的密封端盖与辅佐密封圈接触部位，其外表粗糙度Ra应≤1.6，尺寸公差为H8，定位端面对轴的垂直度≤0.04mm。

在安装过程中，还需特别注意密封腔的空气排放问题。安装结束后，务必将密封腔内的空气排尽，特别是带有封液的双端面密封，更应留意排尽空气。重新开车时，应先开启吸入阀门，待介质充分进入密封腔后再启动电机。对于那些有结晶的介质，在重新开车启动前，应先用洗液将密封面、弹簧等相关结构件上的结晶物冲洗干净，以避免对密封性能造成不良影响。

设备启动前，应检查转轴阻力是否正常均匀，不得出现卡滞现象。在设备运转前，还需确保密封腔体充满介质，以保持良好的润滑状态，严禁出现干摩擦现象，以免导致密封失效。

机械密封的安装是一项复杂而精细的工作，需要严格按照要求进行操作。只有在确保所有步骤都正确无误的情况下，才能确保机械密封的正常运行和延长其使用寿命。因此，相关人员在安装机械密封时，务必保持高度的责任心和严谨的工作态度，以确保设备的稳定运行和生产效率的提高。